据了解，全自动螺丝机控制与驱动技术是组装机械设备应用领域的关键技术，通过采用高性能的电气产品，提升电气控制系统的稳定性和高响应性，减少机械传动，延长设备使用寿命，降低客户的维护成本，增强产品的市场竞争力，已成为组装行业产品研发的趋势。

目前国内组装机行业的自动化程度并不高。如何提升国内组装机械的自动化水平，怎样在顺应时代发展的前提下在竞争市场中站稳自己企业的地位仍是企业需要考虑的。

伺服技术助力组装业加快工业自动化进程

自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。组装机械行业中自动化操作正在改变着组装过程的动作方式和组装容器及材料的加工方法。实现自动控制的组装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除组装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。

具有革命意义的自动化改变着组装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制组装系统，无论从提高组装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。

工业机器人是智能制造也具代表性的装备，工业机器人指面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人，在工业生产加工过程中通过自动控制来代替人类执行某些单调、频繁和重复的长时间作业，主要包括焊接机器人、搬运机器人、码垛机器人、包装机器人、喷涂机器人、切割机器人和净室机器人。工业机器人所需的钢材主要集中于各类不锈钢、特钢、高温钢、精密合金等，一台工业制造型机器人所消耗的钢材约在5吨左右。2017年亚洲工业机器人总销量达到24.2万台，工业机器人销量实现爆发式增长，预计2020年销量将有望突破35万台。

组装机将人工智能与电子技术相结合，发展出了全自动打螺丝机。全自动打螺丝机对于商家的意义重大，不仅提高了商品的生产效率，同时还降低了企业的成本。全自动拧螺丝机成为具发展潜力的组装机械。全自动拧螺丝机的出现或将大大提高组装的效率与组装的质量。

随着经济的快速发展，市场需求不断多样化，对组装机械的要求也越来越高，目前国内组装机械行业的自动化程度并不高，而且国内组装机械还处于仿造国外产品阶段，造成组装机械行业市场混乱以研发、生产及销售自动锁螺丝机为主，作为自动化拧螺丝机技术的领先者，其产品在电子、数码、通信、玩具、五金、家具、家电、电工电气、照明、仪器仪表、塑胶制品等众多工业领域有着广泛的应用。 公司拥有数控车床、铣床、CNC等一体化机加工车间，每种产品均可根据客户生产线及产品要求来量身设计。

自动化自进入自动化市场以来，以客户为导向，不断调整以寻求科学高效的自动化解决方案，自动锁螺丝机以其优异的产品性能、科学稳定的解决方案，服务于成千上万家企业。。如何提升国内组装机械的自动化水平，怎样在顺应时代发展的前提下在竞争市场中站稳自己企业的地位仍是企业需要考虑的。

除此以外，互联网技术的飞速发展，大数据时代的到来，云技术的不断跟进都催促着传统自动化工业进行革新和改变，为工业自动化实现网络化的发展提供充足的能量来源，例如电子商务的发展，推动智能仓储的升级，通过线上和线下的结合，直接延伸到仓储管理，提高药物等产品流通率和周转率，通过大量的终端的访问服务器容易造成服务器反应慢、甚至影响了数据的时效性，如果引入了云计算技术，此问题就可以得到有效的解决，因此以太网通讯技术在通讯方式的选择上就起到举足轻重的作用。

组装行业结合信息化趋势，充分利用伺服技术，不断强化生产的自动化程度，在大数据时代不断完善产品设计与工艺设计之间产品模型信息的自动传递，工艺设计与生产制造之间产品信息自动传递，生产制造系统和经营管理系统之间的信息传递，加快工业自动化实现网络化的脚步。